破碎机一般用于大物料的破碎，像矿石这样的破碎更加会使机器的磨损加快。那么怎么样才能保护好破碎机，提高机械的出产功率和机械的运用年限呢？ 下面，我来介绍下破碎机的日常检修和保养。 在破碎机的保养和维护中，我们要贯彻“养修并重，预防为主”的原则，处理好使用、维护和保养的关系，是节约成本提高工作效率的重中之重。破碎机部件保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。例行保养是在破碎机运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如破碎机安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。 清洁：清洗破碎机的柴油机、底盘、工作装置的外表可以起到除垢去污的作用，在清洗过程中还可以发现各装置、部件损坏和渗漏油部位，为下一步维修保养做好前期工作。严禁用高压高温的水枪来冲洗防水要求高的部位，特别是电器部分，以免造成损坏。 润滑：1，经常关注和及时的摩擦表面的润滑工作，然后，以确保破碎机的正常运行和延长生命。2，机器常用的钙基润滑脂，用户也可以用来根据机器的位置，温度和油脂的其他类型的选择其他条件，但必须由润滑良好的轴承保护。3，加入轴承内总量的50-70％，油脂，必须更换一次，3个月。更换机油时，清洁汽油和煤油的申请，并仔细清理钢珠滑轨4，肘板，肘板在开始之前垫接触到油脂的破碎机。 调整：排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应线松开T行螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。但预压力不宜过大，只要不发生敲击声，较后锁紧调整座。 紧固：1.仔细检查所有紧固件是否紧固。2.仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。3.检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时，应及时排除。4.检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。 防腐：1.拆下调整套和破碎圆锥部，将润滑油充满整个偏心套内孔2.通过传动轴架顶部的1/2螺纹孔，将传动轴架注满油3.翻转破碎圆锥部，使其侧放，从主轴地步的润滑孔中侏儒润滑油直到油从躯体的孔中流出为止，然后将油排除。4.用同一种润滑脂覆盖在整个碗形轴承架密封环5.对于破碎机的液压结构，可用于IS032号液压油类似的防锈油侏儒液压站的油箱。6.破碎机完整充满推荐防锈润滑油后，犹豫留下耳朵油膜足以防止生锈，破碎机存放前应将防锈油排除。7.较后将调整套和破碎圆锥部重新装入破碎机中。