破碎就是减小某种材料的物理尺寸一般有5种方法减小原料的大小:冲击、摩擦、剪切、压缩及翻滚。多数
破碎机采用混合破碎方法。在日常使用破碎机的时候正确的使用方法不但能够保证工作人员的人身安全,而且能够提高破碎机的使用寿命。
破碎机的使用:
圆锥式破碎机使用前,应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态,确认完好后才准使用
冲击式破碎机。
作业方法应根据圆锥式破碎机摆放位置的地质情况,垫好圆锥式破碎机各伸缩支腿,防止圆锥式破碎机倾翻,同时禁止超载作业高压
微粉磨。
起重作业方法必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,作业方法应发出“重复”信号询问,明确意图后,方可开车破石机。
作业方法必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号,与指挥人员密切配合赤铁矿
选矿设备。
作业方法在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运过程中也要鸣铃,通知吊物威胁到的地面人员撤离
浮选机。
使用破碎机的注意事项
1.圆锥式碎石机要有除铁装置,防止
破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。
要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。
2.生产线中的破碎比分配要合理,这样才能较大限度发挥破碎机效率。
3.弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。
4.润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。
5.润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死。
6.传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起破碎机闷车。
7.圆锥碎石机给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。
8.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。
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